Paperimassaalusta
Paperimassaalusta

Paperimassaalusta

Tutustu suojapakkausten paperimassalokeroihin, joissa on räätälöityjä muotteja ja tuotantoratkaisuja, jotka on räätälöity eri tuotteisiin, tuotantoihin ja tehdasolosuhteisiin.
Lähetä kysely

Paperimassaalusta suojaavaa ja kestävää pakkausta varten

 

Paperimassaalustat ovat kuitupakkaustuotteita, joita käytetään pitämään, erottamaan ja suojaamaan tuotteita pakkaamisen, varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Ne on valmistettu kierrätetyistä paperikuiduista ja muista sopivista materiaaleista, ja niistä voidaan muotoilla eri muotoja ja onkaloasetteluja eri tuotteisiin sopiviksi.

 

Ne sopivat hedelmiin, elintarvikkeisiin, elektroniikkaan, taloustavaroihin, teollisuuskomponentteihin ja muihin tavaroisiin, jotka tarvitsevat järjestettyä ja suojaavaa pakkausta. Valmistajille tarjottimen suunnittelun, muotin kokoonpanon, muotoilun ja kuivauksen on toimittava yhdessä. AGICO tarjoaa räätälöityjä paperimassaalustalaitteita ja tuotantoratkaisuja uusiin projekteihin ja olemassa oleviin tehtaisiin.

 

Paperimassaalustat eri tuotteille

Hedelmät ja maataloustuotteet

Sellulokeroita käytetään laajalti hedelmien, vihannesten ja maataloustuotteiden pakkaamiseen ja kuljettamiseen. Hengittävä, kosteutta hylkivä ja pinottava vähentämään mustelmia käsittelyn ja varastoinnin aikana.

Elintarvikkeiden pakkaus

Sellutarjottimet soveltuvat leivonnaisten, takeaway- ja ruoanvalmistukseen. Saatavilla on rasvan- ja vedenkestäviä vaihtoehtoja. Elintarvikekosketusturvallinen ja kompostoitava.

apple-tray
electronics-packaging-tray

Elektroniikka ja teollisuuskomponentit

Massahyllyjä käytetään elektroniikan, komponenttien ja teollisuusosien suojapakkauksiin. ESD-turvallinen, iskuja vaimentava ja täysin kierrätettävä.

Kotitalous- ja kuluttajatuotteet

Sellutarjottimia käytetään kodin tavaroiden, kosmetiikan, lahjojen ja kulutustavaroiden vähittäiskaupan pakkaamiseen ja esillepanoon. Kevyt, kestävä ja muotoiltu turvallisen istuvuuden takaamiseksi.

Kuinka paperimassaalustat valmistetaan?

1

Massan valmistus:Valitut paperi- tai kuitumateriaalit sekoitetaan veteen ja käsitellään sopivaksi massaksi.

2

Massan käsittely:Valmistettu massa säädetään muodostamaan yhtenäiset olosuhteet muodostusprosessille.

3

Alustan muotoilu:Massa siirretään tuotekohtaiseen muottiin, jossa tyhjiömuovauksella syntyy märkäkaukalo ja sen tarvittavat ontelot ja tuet.

4

Kuivaus:Muodostetut alustat kuivataan kosteuden poistamiseksi ja vaaditun muodon ja lujuuden kehittämiseksi.

5

Viimeistely ja käsittely:Tuotteesta riippuen viimeistely voi sisältää kuumapuristuksen, tarkastuksen, pinoamisen tai pakkaamisen.

Tärkeintä ei ole vain suorittaa jokaista vaihetta erikseen, vaan saada koko prosessi sujumaan sujuvasti massan valmistelusta valmiin alustan käsittelyyn. Oikea muotoilu-, kuivaus- ja jatkolaitteiden yhdistelmä riippuu alustasta ja tarvittavasta tuotantomäärästä.

 

Mitä tulee ottaa huomioon ennen varusteiden valintaa?

Alustan suunnittelu

Alustan koko, ontelon asettelu, syvyys ja tukirakenne vaikuttavat muotti- ja muovausvaatimuksiin.

Tuotantotulos

Tavoitetulos auttaa määrittämään muovauskokoonpanon, kuivauskapasiteetin ja automaatiotason.

Raaka-aineet

Käytettävissä olevat paperi- tai kasvikuidut vaikuttavat massan valmistukseen, muovaukseen ja kuivaukseen, joten paikalliset materiaaliolosuhteet tulee huomioida.

Kuivausolosuhteet

Kuivaus voidaan valita tehon, ilmaston, energian saatavuuden ja tuotantotilan mukaan.

Automaatiotaso

Manuaalisia, puoliautomaattisia tai automatisoituja laitteita voidaan harkita tuotantotavoitteiden, työvoiman saatavuuden ja käyttömieltymysten mukaan.

Olemassa olevat laitteet

Sopivat nykyiset massanvalmistus-, kuivaus- tai käsittelylaitteet voidaan integroida uuteen kokoonpanoon, kun kapasiteetti ja liitännät täsmäävät.

Mukautetut muotit paperimassaalustalle

 

Muotti antaa paperimassaalustalle sen erityisen muodon. Tietyn tuotteen ympärille suunniteltujen tarjottimien muotti voidaan kehittää vastaamaan vaadittuja mittoja, onteloita, tukia ja pakkausjärjestelyä.

Muokattu muotti voi ottaa huomioon:

 Laatikon kokonaismitat Onteloiden lukumäärä ja järjestely Ontelon muoto ja syvyys Tuotteen asemointi

 Tukirakenteet Lokeron sisäkkäis- ja pinoamisvaatimukset Reunan muotoilu

 

molds.jpg

 

AGICO paperimassaalustan tuotantoratkaisu

 Uusille tuotantoprojekteille

Uuden tehtaan osalta AGICO voi koordinoida päävaiheet massan valmistelusta ja muovauksesta kuivaukseen ja valmiiden alustan käsittelyyn ja luoda täydellisen tuotantoreitin suunnitellun alustan ja tuotannon ympärille.

 Olemassa oleville tehtaille

Kun sopivat laitteet ovat jo saatavilla, uusi tuotantojärjestely voidaan suunnitella olemassa olevan järjestelmän ympärille. Tämän ansiosta valmistajat voivat säilyttää yhteensopivia laitteita samalla kun ne lisäävät tarvittavat muovaus-, kuivaus- tai muut tuotantovaiheet.

 

Aloitatpa sitten uuden paperimassaalustatehtaan tai lisäät uuden massatuotteen olemassa olevaan toimintoon, projekti voi alkaa yksinkertaisella kuvauksella kasetistasi ja tuotantovaatimuksistasi.

 

Jaa tuote, jonka haluat pakata, odotettu tuotos ja käytettävissä olevat raaka-aineet. AGICO voi sitten auttaa kehittämään sopivan muotin, muovausmenetelmän, kuivausmenetelmän ja tuotantolaitteet vaihe vaiheelta.

Keskustele paperimassalokeroprojektistasi

Suositut Tagit: paperimassaalusta, Kiinan paperimassaalustan valmistajat, tehdas